EN 15061 Sicurezza dei macchinari e linee processo nastri
ID 3651 | Rev. 1.0 del 03.02.2023 / Documento di approfondimento in allegato
Documento di approfondimento sui requisiti generali di sicurezza delle linee di lavorazione dei nastri metallici in accordo alla norma tecnica EN 15061:2022.
La norma si applica alle linee di lavorazione per il trattamento di nastri metallici, dal:
- punto di presa della bobina della sezione di ingresso (apparecchiature terminali, cfr. 3.2) lungo il
- processo (apparecchiature di trattamento e terminali, cfr. 3.3 e 3.2) fino al
- punto di presa della bobina della sezione di uscita o interfaccia con altre linee (apparecchiature terminali), cfr. figura 1.
Figura 1 - Attrezzature terminali e di processo
Se i processi sopraindicati sono combinati con processi che non rientrano nell'ambito di applicazione della norma, la EN 15061:2022 può essere usata come linea guida.
La norma EN 15061:2022 non copre:
- attrezzature per processi termici, ad es. in accordo alle norme della serie EN 746;
- essiccatori e forni secondo EN 1539;
- sistema di trasporto del coil prima del punto di presa in carico del coil nella sezione di ingresso e dopo il punto di presa in carico del coil nella sezione di uscita, ad es. trasportatori a gancio, carriponte, carrelli elevatori e autocarri ferroviari e altro veicoli;
- impianti di rigenerazione acida;
- impianti di rigenerazione che non sono parte integrante della linea di lavorazione del nastro;
- attrezzature per lo stoccaggio dei coils;
- gabbie di laminazione in accordo alla EN 15094;
- pinze, supporti e sistemi per la manutenzione dei nastri;
- tecnologia di processo separata (ad es. sistema ad aria compressa, trattamento dell'acqua e trattamento della laminazione lubrificante);
- sistema di pulizia separato per l'aria di scarico;
- sistemi antincendio.
Entrata in vigore il 09 Marzo 2022.
Recepita in Italia con la norma UNI EN 15061:2022 entrata in vigore il 21 Luglio 2022.
L’edizione EN 15061:2022 è in attesa di armonizzazione per la Direttiva Macchine 2006/42/CE, è attualmente armonizzata l’edizione EN 15061:2007+A1:2008.
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Elenco di pericoli significativi, situazioni pericolose, requisiti di sicurezza e/o misure di protezione/riduzione del rischio per le attrezzature terminali
Table 4 is structured as follows:
a) column 1 identifies the significant hazards;
b) column 2 describes the hazardous situations;
c) column 3 specifies the safety requirements and/or measures to avoid or minimize the hazards and hazardous situations. They are shown as combined measures or as options;
d) column 4 refers to the relevant clauses or standards defining the measures. All references shown are applicable to each of the measures except where this is otherwise indicated.
When implementing safety requirements and/or measures it should be considered that different hazards may appear at the same time;
e) column 5 identifies the verification methods to be used to demonstrate conformity; bases are e. g. drawings, function descriptions and/or calculations. The abbreviations of the provided verifications D (drawings/ calculations), V (visual), T (test/check) and M (measurement) are defined as follows:
V: Visual inspection.
T: Functional test/check/validation to verify that the features provided perform their function in such a way that the requirement is met.
M: Measurements are needed to verify that the requirements are met to the specified limits.
[...]
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Elenco di pericoli significativi, situazioni pericolose, requisiti di sicurezza e/o misure di protezione/riduzione del rischio per le attrezzature di processo
Table 5 is structured as follows:
a) column 1 identifies the significant hazards;
b) column 2 describes the hazardous situations;
c) column 3 specifies the safety requirements and/or measures to avoid or minimize the hazards and hazardous situations. They are shown as combined measures or as options;
d) column 4 refers to the relevant clauses or standards defining the measures. All references shown are applicable to each of the measures except where this is otherwise indicated.
When implementing safety requirements and/or measures it should be considered that different hazards may appear at the same time;
e) column 5 identifies the verification methods to be used to demonstrate conformity, e.g. by use of drawings, functional description and/or calculations. The abbreviations are defined as follows:
V: Visual inspection.
T: Functional test/check/validation to verify that the features provided perform their function in such a way that the requirement is met.
M: Measurements are needed to verify that the requirements are met to the specified limits.
[...]
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[...] segue in allegato
Fonti
EN 15061:2022
Direttiva Macchine 2006/42/CE
Certifico Srl - IT | Rev. 1.0 2023
©Copia autorizzata Abbonati
Matrice Revisioni:
Rev. | Data | Oggetto | Autore |
1.0 | 03.02.2023 | Aggiornato in accordo alla EN 15061:2022 | Certifico Srl |
0.0 | 20.02.2017 | -- | Certifico Srl |
Collegati
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ANSI B11.0-2020 e ISO 12100:2010: Valutazione rischi macchine
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Direttiva macchine: Il Manuale di Istruzioni, redazione e validazione
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